产品基础型号
产品类型:全螺纹合金钢螺钉,头部为菲利普十字盘头,系列覆盖 NAS600、NAS601、NAS602、NAS603、NAS604 五款标准件。
材质性能:采用 8740 合金钢,热处理后极限抗拉强度 160000–180000 PSI,航空承力装配专用。
表面镀镉体系(均遵循 QQ-P-416 标准,3 种镀层型号)
无后缀:TYPE I CLASS 2 本色镀镉
后缀 P:TYPE II CLASS 2 光亮镀镉
后缀 B:TYPE II CLASS 2 镀镉 + 黑色铬酸盐封闭
适配 UNF 细牙螺纹规格:4-40、6-32、8-32、10-32、1/4-28,各螺纹对应固定头部尺寸 A/H 与最小抗拉载荷。
出品企业:
深圳安稳航空紧固件有限公司 (Sicher Aero)
民航客机 · 公务机 · 无人机 · 通航飞行器 · 机载设备
五个型号对应五档螺纹——不是「一个型号适配多种螺纹」,而是「一个螺纹一个型号」
之前我们写过 NAS514——同样是全螺纹十字盘头、8740 合金钢、三种镀镉表面处理。今天这位 NAS600~604,看起来很像,但有两个关键升级:
升级一:型号体系不同。NAS514 是一个型号覆盖五种螺纹,通过 Dash 编号区分。NAS600~604 是五个独立型号,每个型号只对应一种螺纹规格——NAS600 就是 4-40,NAS604 就是 1/4-28,型号即螺纹。
升级二:抗拉强度更高。NAS514 的热处理强度是 125~145 KSI,NAS600~604 拉到了 160~180 KSI。同一个材质(8740 合金钢),但热处理工艺更激进,全系列拉力数据全面上提。
简单说:NAS600~604 是 NAS514 的高强度版本——在同样尺寸、同样螺纹、同样全螺纹设计的前提下,把抗拉性能推到了新台阶。
一个螺纹一个型号 · 选型就是选型号
NAS600~604 的编码逻辑极其直观:型号直接告诉你螺纹规格。NAS600 = 4-40,NAS601 = 6-32,NAS602 = 8-32,NAS603 = 10-32,NAS604 = 1/4-28。不需要翻 Dash 编号对照表就能锁定螺纹。表面处理后缀(无/P/B)加在型号后面即可,比如 NAS604P 就是 1/4-28 光亮镀镉。
160~180 KSI · 全螺纹螺钉的性能天花板
8740 合金钢热处理到 160,000~180,000 PSI 抗拉强度。这个数字和 NAS517/623 结构螺钉同级,放在全螺纹螺钉里是标杆水平。1/4-28 规格最小破坏拉力达到 5,790 lbs,比同螺纹的 NAS514 高出 1,270 磅。
三种镀镉表面处理 · 全系列可选
三种镀层全部遵循 QQ-P-416,与 NAS514 体系一致:
无后缀 · TYPE I CLASS 2 本色镀镉
银白金属色,通用航空工况首选。
后缀 P · TYPE II CLASS 2 光亮镀镉
表面更亮更均匀,对外观一致性有要求的暴露部位使用。
后缀 B · 镀镉 + 黑色铬酸盐封闭
哑光黑色,消光防反光 / 颜色编码管理。部分长度无 B 款。
全螺纹 + 十字盘头 · 单层薄板快速装配
通体全螺纹设计,无 Grip 光杆段。适合 无人机、eVTOL 单层薄板结构连接——不需要匹配夹持厚度,标准十字螺丝刀直接装配,生产效率高。五种螺纹从 4-40 到 1/4-28,从小型航电盒到中型结构支架全覆盖。
五档拉力全面升级 · 数据对比一目了然
与 NAS514 同螺纹规格对比,NAS600~604 的拉力数据全面上提。下面直接看数据。
| 对应型号 | 螺纹规格 | NAS600~604 最小拉力 (lbs) |
NAS514 最小拉力 (lbs) |
提升量 |
|---|---|---|---|---|
| NAS600 | 4-40 UNF | 960 | 750 | +210 |
| NAS601 | 6-32 UNF | 1,430 | 1,120 | +310 |
| NAS602 | 8-32 UNF | 2,230 | 1,740 | +490 |
| NAS603 | 10-32 UNF | 3,180 | 2,490 | +690 |
| NAS604 | 1/4-28 UNF | 5,790 | 4,520 | +1,270 |
规律很明显:螺纹越大,NAS600~604 相对于 NAS514 的拉力提升越显著。1/4-28 规格提升了 1,270 磅,增幅约 28%。这意味着在大规格高载荷场景下,升级到 NAS600~604 系列的价值最大。
| 型号后缀 | 表面处理 | 规范 | 外观 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| (无后缀) | TYPE I CLASS 2 本色镀镉 | QQ-P-416 | 银白金属色 | 通用航空工况 |
| P | TYPE II CLASS 2 光亮镀镉 | QQ-P-416 | 亮银光泽 | 外观一致性要求高的暴露部位 |
| B | 镀镉 + 黑色铬酸盐封闭 | QQ-P-416 | 哑光黑色 | 消光防反光 / 颜色编码管理 |
选型提示:三种表面处理防腐能力同等级,差异在外观。B 款黑色铬酸盐并非所有长度规格都有,下单前确认。后缀直接跟在型号后,如 NAS604P = 1/4-28 光亮镀镉。
型号即螺纹
NAS600 = 4-40 / NAS601 = 6-32 / NAS602 = 8-32 / NAS603 = 10-32 / NAS604 = 1/4-28
本色镀镉 → 型号 + 数字短横码
如 NAS604-6、NAS602-12 —— 短横数字代表长度档位,不含字母
光亮镀镉 → 型号 + 数字 + P
如 NAS604-6P、NAS603-10P
黑铬酸盐封闭 → 型号 + 数字 + B
如 NAS604-6B —— 部分长度无 B 款,询价时确认
两套都是全螺纹十字盘头合金钢螺钉,表面处理体系也一样。选哪套取决于一个关键问题:你的载荷到了哪个量级?
选 NAS514 的场景:通用航空装配、航电盒固定、内饰五金——载荷在 125~145 KSI 范围内够用,预算友好。
选 NAS600~604 的场景:高载荷薄板连接、无人机/ eVTOL 动力附件周边——需要 160~180 KSI 的安全裕度,或者 1/4-28 规格需要 5,790 lbs 级别的拉力。
还有一个操作上的差异:NAS600~604 的型号即螺纹,选型更直观——要 10-32 就直接找 NAS603。NAS514 需要查 Dash 对照表确定螺纹。
无人机 / eVTOL 机身结构
单层薄板连接、外壳紧固、结构支架固定——高强度全螺纹,快速装配
航电设备安装
航电盒、控制仪器、传感器支架——4-40 / 6-32 小规格适配紧凑空间
多环境防腐装配
本色、光亮、黑铬三种镀层按需选——潮湿、盐雾、高低温环境各有方案
通航 / 民航薄板连接
内饰钣金、检查口盖、装饰板固定——全螺纹不挑 Grip,通用性好
颜色编码管理
B 款黑色铬酸盐——不同螺纹规格用不同颜色标记,装配防错
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 系列型号 | NAS600 / NAS601 / NAS602 / NAS603 / NAS604 |
| 头部样式 | 十字盘头(Phillips Pan Head) |
| 螺纹类型 | 全螺纹(无 Grip 光杆段) |
| 材质 | 8740 高强度合金钢 |
| 抗拉强度 | 160,000~180,000 PSI |
| 表面处理 | 本色镀镉 / 光亮镀镉 / 黑铬酸盐封闭(全部 QQ-P-416) |
| 螺纹规格 | 5 种:4-40 / 6-32 / 8-32 / 10-32 / 1/4-28 UNF |
| 总长区间 | 0.188" ~ 1.500" |
| 最大拉力 | 5,790 lbs(NAS604 / 1/4-28) |
| 适用机型 | 无人机 / eVTOL / 通航 / 民航 / 公务机 |
| 交付文件 | 材质 COC + 表面处理报告 + 可选 8130 |
选螺纹 → 直接锁定型号:NAS600(4-40)/ NAS601(6-32)/ NAS602(8-32)/ NAS603(10-32)/ NAS604(1/4-28)
载荷高、需要更高安全裕度 → 选 NAS600~604(160~180 KSI),而非 NAS514
通用工况、外观无特殊要求 → 无后缀本色镀镉
暴露部位、外观一致 → 后缀 P 光亮镀镉
消光 / 颜色编码管理 → 后缀 B 黑铬酸盐封闭
选型口诀:型号定螺纹,后缀定颜色,长度看 Dash
询价邮箱:RFQ@sicheraero.com
企业官网:sicheraero.com
标准规格现货速发,支持小批量试样、大批量长期供货。可配套完整材质证明及航材放行文件。下单请注明完整型号(NAS600~604)、表面处理后缀(无/P/B)及 Dash 长度编号。
SicherAero · 航材紧固件专业供应商
NAS600~604 · 全螺纹十字盘头合金钢螺钉 · 160~180 KSI 高抗拉 · 本色 / 光亮 / 黑铬三种表面处理
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查看更多NAS标准件装配指南
1.严控装配前准备
安装前需彻底清洁安装孔及螺纹表面,确保无外来物(FOD)残留。针对钛合金等特殊材质紧固件,建议预涂二硫化钼(MoS₂)或防咬死涂层,以有效防止螺纹装配过程中的咬合(Galling)现象。
2. 精准施加预紧力
摒弃传统“凭手感”操作,必须使用航空级扭矩扳手或扭矩-角度拧紧系统。通过精确控制螺纹预紧力形成稳定的夹紧力,确保装配机理清晰可控,避免过拧导致疲劳损伤或欠拧引发松动。
3. 落实防松与安全措施
针对高振动、高疲劳循环工况,需严格执行防松规范。使用自锁螺母或槽形螺母时,应校验自锁力矩是否达标;必要时配合使用航空级垫圈,并按规范打好保险丝(安全线),确保长期服役不松动。
4. 规范拆装与复核
航空紧固件支持受控拆装,但需严格遵守维修手册的循环次数限制。每次拆装后均需进行扭矩复核,确保重复装配下性能依然稳定,兼顾结构安全与日常维护的友好性。
5. 全程审计与追溯
装配过程需留存记录,确保零件批次号、原材料炉号与随货文件(CoC)完全一致。做到“来源正统、文件闭环”,全面满足 AS9120B 等航空质量体系的文件审计与追溯要求。